锌磷化溶液的组分中主要含有磷酸锌,以及其它的一些金属如镍、锰、钙等。促进剂、锌盐、无表面活性剂。由于基材的被浸蚀,溶液中还含有一些铁。

  在锌磷化工艺中,使用硝酸盐、氯酸盐或亚硝酸盐作氧化剂的方法来控制成膜速度。膜重和磷酸盐晶体的大小可以用改变各种成分的比例来控制。如果作铝的磷化处理,则要加入氟化物。

JF-PZ301锌系磷化AB剂常温条件下配合使用的钢铁表面锌系磷化液(JF-PZ301A俗名皮膜剂A、JF-PZ301B俗名皮膜剂B),广泛用于钢铁工件电泳、喷塑、喷漆、浸塑等表面涂装前的磷化处理,浸渍、喷淋均可,经夲品处理后的磷化膜呈灰色、结晶细而致密、耐蚀性能强、明显提高基体与涂层的结合力,且增加工件表面的平滑和光亮度,适用于各种钢铁制品工件,适用于金属加工及制造业,如机加制品、钢铁构件、钢门钢窗、仪器仪表箱柜壳体、高低压电器设备、汽车、拖拉机、电冰箱、洗衣机、家用电器等行业的产品在进行油漆或粉末静电喷涂前(即涂装前)的磷化处理。亦可用于锌合金处理。配合防锈剂(如JF-AR28、18、38、58等)或封闭剂(如JF-AR68、88等)也作为终处理。

使用本品处理的钢铁表面的磷化膜形成的磷化膜结晶致密、均匀,是一种理想的室温磷化产品,外观呈浅灰色或深灰色,表面无挂灰、返白现象。磷化膜与基体附着力强,耐腐蚀性和耐冲击性能显著。常温使用且可循环使用且使用寿命长环保好,磷化时间短,沉渣少,用量少,处理面积大。

 

推荐标准处理工艺流程

前处理工艺槽的安置

 

钝化

封闭

干燥

涂装处理

防锈剂处理

干燥

包胶等

前处理工艺流程

工件 →人工预处理 → 除油脱脂(除净为止)→一级水洗(1~3分钟)→ 除锈(除净为止)→ 二级水洗(2~5分钟)→ 中和(1~3分钟) →  三级水洗(1~3分钟)→ LF-301胶钛表面调整(0.5~2分钟)→ ⑼锌系磷化处理(3~30分钟)→四级水洗(2~5分钟)→ 钝化或封闭剂处理(2~5分钟)→ 风干水份或热水封闭→烘干→下道工序(涂装或防锈剂处理)

上海建飞环保科技有限公司,主营金属表面除油脱脂剂、除锈剂、表调剂、磷化液、防锈剂防锈油、封闭剂、钝化剂、发黑剂、等金属表面处理剂及喷漆、电镀等原材料。欢迎来电来函来邮件咨询各种金属表面前处理技术和定购选用处理剂产品,为客户提供全方位的配套服务!请相信你们的选择!信息请浏览

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2016年05月18日

铁系磷化工艺如何?

常温锌系磷化工艺


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