产品特点                可焊性佳----镀锡件经高温老化可焊性依然

                        光亮区宽----镀锡层在宽幅电流内光亮均匀

                        稳定性高-----电镀液连续使用更无变浊之忧

STB酸性镀锡添加剂是研究吸收国外同类添加剂先进技术的成果,适用于电子二极管等电子元器件的光亮镀锡。使用STB镀锡添加剂获得的镀锡层结晶致密、色泽亮白、抗变色、可焊性、延晨性具佳。镀锡件长期贮存仍能保持良好的锡焊性。镀锡层能175摄氏度高温老化无变色且浸锡试验合格。STB添加剂为双组份产品,包括STB-1光亮剂和STB-2补充剂。新配槽初次只添加STB-1光亮剂,日常生产则需STB-1光亮剂和STB-2补充剂按比例混合补充。光亮剂和补充剂内都含有多种表面活性剂、扩散剂、抗氧化剂等化学成份从而使镀液具有分散能力好,稳定性高,整平能力强,光亮速度快,容易管理等优点。STB添加剂与同类进口添加剂如台湾产光亮剂750760Atotech公司161酸锡光亮剂等均有良好的、、行。在试用这类进口添加剂的酸锡槽中无需处理槽液可直接投入STB添加剂试用,反之亦然。都能达到同样理想的质量效果。

    

镀液成份与工作条件

SnSO4       30-40/升(挂镀)        阴极电流密度     0.5-5A/dm2(挂镀)

25-35/升(滚镀)

H2SO4(d=1.84)            180-200/升            工作温度        0-15

STB-1(光亮剂)          30-35毫克/升            阳极电流密度   不大于2A/dm2

阳极草料                  1#纯锡板                槽液过滤       连续循环过滤

槽液配制

1. 在镀槽中先加入总配体积70%的纯水,再缓慢倒入所需量硫酸,同时不停地搅拌。

2. 待硫酸溶液冷却到40摄氏度以下,加入硫酸亚锡,待溶解后启动过滤机过滤槽液。

3. 继续加纯水至定量容积,冷却至规定温度,加入计量的STB-1光亮剂,便可以试镀。

镀液的管理与维护

1. 定期分析硫酸亚锡含量和硫酸含量,及时调整到工艺规范内。

2. 每天洗刷阳极,槽液需连续过滤,高温季节建议安装冷冻设备以控制槽液温度。

3. 铜零件镀前宜用10%硫酸处理,不要用盐酸处理。

4. 正确补充使用添加剂:电镀生产中,光亮剂(STB-1)和补充剂(STB-2)的添加比例一般为2(STB-1):1(STB-2)或3(STB-1):1(STB-2)混合后添加。这种混合液的消耗量每千安培小时约300-350毫升。特别注意补充剂(STB-2)的添加比例不能过高,过高将会导致严重的镀层质量问题。光亮剂(STB-1)添加比例增大能明显提高大电流密度区的镀层光亮性,但会减弱小电流密度区的镀层光亮性。

5. 严控氯离子、铜离子进入镀槽。镀件掉入槽内应及时清除,以免有害金属离子引入。

6. 镀液需定期点解以去除铜离子,需定期清槽以去除阳极泥等槽底杂物。  

2012年06月19日

FB镀银光亮剂

STB型酸性镀锡添加剂


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